微波烘干殺菌設(shè)備是以濕的物料作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕物料中水分子的極化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量。　下面小編分享關(guān)于影響微波干燥設(shè)備烘干速度的因素以及如何維修保養(yǎng)？的內(nèi)容，歡迎閱讀！

影響微波干燥設(shè)備烘干速度的因素：

　　1.煤的性質(zhì)與形狀：包括粘結(jié)劑的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成、煤的形狀及大小、煤層的厚薄，以及水分的結(jié)合方式等。

　　2.煤的初與終濕含量以及其臨界濕含量：此項(xiàng)與烘干速度隨時(shí)間而降落有關(guān)。

　　3.熱空氣的溫度：熱空氣的溫度愈高則烘干速度愈快，惟以不使煤自燃、動(dòng)力與燃料消耗恰當(dāng)為原則。

　　4.熱空氣的溫度和流動(dòng)速度：熱空氣相對(duì)濕度愈低、水分氣化愈快、在等速烘干階段該因素影響為顯著。增加空氣的流動(dòng)速度可以增加煤的烘干速度(在于燥設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足其正常運(yùn)行的前提下，要盡量縮小其內(nèi)部空間，以提高恒定量空氣昀流動(dòng)速度)。

　　5.空氣與煤的接觸情況：接觸情況主要取決于熱空氣的流動(dòng)方向。流動(dòng)方向與煤的氣化表面垂直時(shí)，烘干速度快，平行時(shí)則交叉。這是因?yàn)闊峥諝饬鲃?dòng)方向成垂直時(shí)的邊界層的厚度要比平行時(shí)為薄。

　　6.微波干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)：上述各因素，都和烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)有關(guān)，烘干設(shè)備的構(gòu)造要針對(duì)有關(guān)煤要去及速度的因素而設(shè)計(jì)。

微波烘干設(shè)備維保要點(diǎn)：

　　1、保持生產(chǎn)使用環(huán)境的干燥。微波設(shè)備電器都是金屬制作的，車間濕度大，表面會(huì)比較潮濕，在接通電源時(shí)，附著在金屬電器表面的水汽容易造成短路，尤其是南方每年的梅雨季節(jié)，需要前期抽濕處理;

　　2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)使用環(huán)境衛(wèi)生程度，合理安排設(shè)備電器、箱體、傳送帶等部位的粉塵清理工作，尤其是風(fēng)冷配置的設(shè)備，需要特別注意。因?yàn)槲⒉娖鞔趴毓?、變壓器如果附上很厚的粉塵，散熱效果會(huì)很差，工作時(shí)間一長(zhǎng)，容易出現(xiàn)燒壞的情況;

　　3、定期打開(kāi)微波加熱箱體爐門，清理箱體里面遺留的雜物，避免堆積過(guò)多而引起的一些列反應(yīng);

　　4、裝機(jī)的時(shí)候，指定一個(gè)人在旁邊學(xué)習(xí)，讓他熟悉設(shè)備的維護(hù)和簡(jiǎn)單的維修工作。一個(gè)熟練的設(shè)備操作人員，才能極大程度地提升設(shè)備的使用價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。

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